Электроэрозионный проволочно вырезной станок dk 7750, Оренбург

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок DK7750. Назначение и принцип работы.

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок DK7750 позволяет изготавливать штампы, пресс-формы, инструмент, оснастку, детали машин, шестерни, звёздочки, муфты, шлицевые и шпоночные пазы, ножи и фрезы.

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок DK7750 обрабатывает сталь, закалённую сталь, нержавеющую сталь, титан, твёрдый сплав, цветной металл, алюминий, графит, магниты.

Главное условие для обрабатываемого материала на электроэрозионном станке – материал должен быть токопроводным, а твёрдость и вязкость материала не имеют существенного значения.Инструментом (электродом) в электроэрозионном проволочно-вырезном станке DK7750 служит многоразовая молибденовая проволока 0,18 мм, в качестве рабочей жидкости – эмульсия из воды и концентрата JR3A или DIC-206.

Проволока натягивается между двумя рукавами, перпендикулярно столу. Шаговые двигатели, получая сигналы системы ЧПУ, делают перемещения по осям X и Y по заданному контуру. Между электродом и заготовкой возникает разряд, который разрушает материал заготовки. Отработанный шлам вымывается струёй СОЖ.

Точность получаемых изделий – 0,012 мм (12 мкм), шероховатость до 1,2 Ra, толщина обработки до 600 мм (зависит от модели, спецзаказ до 1000 мм).

Достоинства ЧПУ Wire Cut для DK7750

Интуитивно понятный интерфейс на Windows XP
Приготовление и импорт файлов DXF, поддерживается многими CAD-системами
Многопроходная обработка
Отсутствие потребности в постпроцессоре
Обмен данными через USB, RS-232, Ethernet
2- и 4-координатная обработка (X, Y, U, V) для конических деталей (зубчатых колёс, пуансонов, матриц)
Поиск центра отверстия, кромки заготовки, перемещение в указанную точку, возврат в исходную точку
Обработка в прямом и обратном направлении, несколько полостей за одну установку, программирование паузы в любой точке контура
Графическое отображение процесса, контроль скорости, производительности, времени выполнения
Возможность программирования во время изготовления изделий
Возможность накопления собственной библиотеки режимов
Автоматическое отключение по завершению
Возобновление после аварийного выключения или обрыва проволоки (обработка с места остановки)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размер стола мм 860х580
Перемещение по осям мм 650х550
Максимальная высота заготовки мм 500
Максимальный вес заготовки кг 600
угол наклона проволки °/мм ±6°/80
Точность позиционирования мм 0.001
Точность обработки 0.015
Наилучшая шероховатость Ra, µm 0.8 многопроходной
2.5 однопроходной
Допустимые диаметры проволки мм 0.1-0.22
Скорость проволки м/с 5-11.5
Габаритные размеры станка мм 2100х1550х2000
Потребляемая мощность кВт 2.5
вес кг 2300
ПОЧЕМУ ВЫБЕРАЮТ НАШУ КОМПАНИЮ
Мы - динамично и быстроразвивающаяся компания в сфере проектирования и изготовления оборудования, отличающаяся стабильностью, высоким качеством работ и выгодной ценовой политикой. В настоящий момент компания готова предложить широкий спектр услуг по механической обработке и плазменному раскрою металлов, проектированию и производству дробильного и сельскохозяйственного оборудования. Мы постоянно развиваемся и совершенствуем наш бизнес.
ЗА ЧТО НАС ВЫБИРАЮТ
качество
конкурентные цены на продукцию
индивидуальный подход к каждому клиенту
гибкая система скидок
наличие долгосрочных договорных отношений с металлургическими заводами
развитие новых перспективных направлений на рынке.
ОБОРУДОВАНИЕ ВСЕ В НАЛИЧИИ НА НАШЕМ СКЛАДЕ
А также мы можем привести любое оборудование под ваши запросы и под ваш вид деятельности в кратчайшие сроки.